Фазы оперативного управления
Можно выделить следующие фазы оперативного управления производством:
- планирование, т.е.прогнозирование желаемого состояния объекта управления;
- учет, т.е. сбор и анализинформации о прошлых и текущих состояниях объекта управления;
- регулирование, т.е. анализотклонений от установленных плановых заданий и принятие оперативных мер поликвидации их.
Очевидно,что деление процесса оперативного управления на фазы условно, так как работы попланированию, учету и регулированию ведутся непрерывно. Для каждой фазыхарактерны определенные функции.
Функциифазы планирования:
- составление межцеховогокалендарного плана, координирующего работу цехов и служб;
- расчет календарных графиков,определяющих порядок, последовательность и сроки изготовления продукции;
- расчет сменно-суточныхзаданий на каждое рабочее место и др.
Функции фазы учета:
- оперативный пооперационныйучет;
- учет наличия готовыхдеталей, сборочных единиц и изделий на складах;
- учет простоев оборудования идр.
Функции фазы регулирования:
- выявление отклоненийфактического количества изготовленных деталей, сборочных единиц и изделий от планового;
- корректировка плановых заданийс учетом отклонений и др.
Характер ОУП зависит от типа производства (серийный, массовый, единичный)и от принятой на предприятии системы оперативного управления. На предприятияхавиационной промышленности наиболее часто применяются позаказная, подетальная икомплектная системы оперативногоуправления производством.
В позаказной системе планирование, учет и регулирование осуществляются покаждому заказу в отдельности. Эта система применяется, как правило, в опытном(единичном) производстве.
Подетальная система предусматривает для каждого наименования детали или узла календарноепланирование, учет и регулирование по количеству и срокам изготовления. Этусистему применяют для изделий малой и средней сложности на предприятияхсерийного и массового производства. В авиационной промышленности она находитширокое применение на двигателестроительных и приборостроительных заводах.
Комплектная система характеризуется тем, что производственные программы цехов содержатлишь данные о количестве и сроках выпуска комплектов деталей и узлов, входящихв состав изделия. Эта система применяется на серийных авиационных предприятиях(главным образом, самолетостроительных) при планировании одновременнонескольких многономенклатурных изделий с длительным производственным цикломизготовления. Комплектная система упрощает межцеховое, но усложняетвнутрицеховое планирование.